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離合器摩擦片結(jié)構(gòu)和工作原理
發(fā)布時間:2024/2/29 【關閉窗口】

離合器摩擦片是由無石棉材質(zhì)、金屬絲等材料制成的,具有一定的耐高溫、摩擦力、抗沖擊等特點,雖然看似很薄,但是,如果太厚還會影響其壽命,它是要承載較大轉(zhuǎn)矩的摩擦材料,畢竟,這些耐高溫還要有較大摩擦力的材料沒有那么大的強度,所以,盡量做薄一些還是應該的。

你問為什么能承受那么大的傳動力矩?這個很簡單,因為它是在曲軸的輸出端,能夠讓它正常運轉(zhuǎn)的除了自身強度保障外,還有就是面積大,這一點你注意了嗎?再就是曲軸輸出的動力沒有經(jīng)過變速箱的減速,其扭矩要遠遠小于車輪。

離合器摩擦片的具體結(jié)構(gòu):

首先是在保證傳動發(fā)動機****轉(zhuǎn)矩的前提下,滿足兩個基本性能要求,即分離徹底和接合柔和;其次,離合器從動部分的轉(zhuǎn)動慣量要盡可能小。如果這個轉(zhuǎn)動慣量大的話當換檔時,雖然由于分離了離合器,使發(fā)動機與變速器之間聯(lián)系脫開,但離合器從動部分較大的慣性力矩仍然輸入給變速器,其效果相當于分離不徹底,就不能很好地起到減輕輪齒間沖擊地作用。

此外,還要要求離合器散熱良好。因為在汽車行駛過程中,駕駛員操縱離合器地次數(shù)是很多的,這就使離合器中由于摩擦面間頻繁地相對滑磨而產(chǎn)生大量地熱。離合器接合愈柔和,產(chǎn)生地熱量愈大,這些熱量如不及時散出,對離合地工作將產(chǎn)生嚴重地影響。

離合器摩擦片的工作原理:

發(fā)動機飛輪是離合器的主動件,帶有摩擦片的從動盤和從動轂借滑動花鍵與從動軸(即變速器的主動軸)相連。壓緊彈簧則將從動盤壓緊在飛輪端面上。發(fā)動機轉(zhuǎn)矩即靠飛輪與從動盤接觸面之間的摩擦作用而傳到從動盤上,再由此經(jīng)過從動軸和傳動系中一系列部件傳給驅(qū)動輪。壓緊彈簧的壓緊力越大,則離合器所能傳遞的轉(zhuǎn)矩也越大。

當需要重新恢復動力傳遞時,為使汽車速度和發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化比較平穩(wěn),應該適當控制離合器踏板回升的速度,使從動盤在壓緊彈簧壓力作用下,向接合的方向移動與飛輪恢復接觸。二者接觸面間的壓力逐漸增加,相應的摩擦力矩也逐漸增加。

摩擦離合器所能傳出的****轉(zhuǎn)矩取決于摩擦面間的****靜摩擦力矩,而后者又由摩擦面間****壓緊力和摩擦面尺寸及性質(zhì)決定。故對于一定結(jié)構(gòu)的離合器來說,靜摩擦力矩是一個定值,輸入轉(zhuǎn)矩一達到此值,離合器就會打滑,因而限制了傳動系所受轉(zhuǎn)矩,防止超載。

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