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摩擦材料發(fā)展簡史
發(fā)布時間:2014/8/22 【關閉窗口】

自世界上出現(xiàn)動力機械和機動車輛后,在其傳動和制動機構中就使用摩擦片。初期的摩擦片系用棉花、棉布、皮革等作為基材,如:將棉花纖維或其織品浸漬橡膠漿液后,進行加工成型制成剎車片或剎車帶。其缺點:耐熱性較差,當摩擦面溫度超過120℃后,棉花和棉布會逐漸焦化甚至燃燒。隨著車輛速度和載重的增加,其制動溫度也相應提高,這類摩擦材料已經(jīng)不能滿足使用要求。人們開始尋求耐熱性好的、新的摩擦材料類型,石棉摩擦材料由此誕生。  石棉是一種天然的礦物纖維,它具有較高的耐熱性和機械強度,還具有較長的纖維長度、很好的散熱性,柔軟性和浸漬性也很好,可以進行紡織加工制成石棉布或石棉帶并浸漬粘結劑。石棉短纖維和其布、帶織品都可以作為摩擦材料的基材。更由于其具有較低的價格(性價比),所以很快就取代了棉花與棉布而成為摩擦材料中的主要基材料。1905年石棉剎車帶開始被應用,其制品的摩擦性能和使用壽命、耐熱性和機械強度均有較大的提高。1918年開始,人們用石棉短纖維與瀝青混合制成模壓剎車片。20世紀20年代初酚醛樹脂開始工業(yè)化應用,由于其耐熱性明顯高于橡膠,所以很快就取代了橡膠,而成為摩擦材料中主要的粘結劑材料。由于酚醛樹脂與其他的各種耐熱型的合成樹脂相比價格較低,故從那時起,石棉-酚醛型摩擦材料被世界各國廣泛使用至今。  20世紀60年代,人們逐漸認識到石棉對人體健康有一定的危險性。在開采或生產(chǎn)過程中,微細的石棉纖維易飛揚在空氣中被人吸入肺部,長期間處于這種環(huán)境下的人們比較容易患上石棉肺一類的疾病。因此人們開始尋求能取代石棉的其它纖維材料來制造摩擦材料,即無石棉摩擦材料或非石棉摩擦材料。20世紀70年代,以鋼纖維為主要代替材料的半金屬材料在國外被首先采用。80年代-90年代初,半金屬摩擦材料已占據(jù)了整個汽車用盤式片領域。20世紀90年代后期以來,NAO(少金屬)摩擦材料在歐洲的出現(xiàn)是一個發(fā)展的趨勢。無石棉,采用兩種或兩種以上纖維(以無機纖維為主,并有少量有機纖維)只含少量鋼纖維、鐵粉。NAO(少金屬)型摩擦材料有助于克服半金屬型摩擦材料固有的高比重、易生銹、易產(chǎn)生制動噪音、傷對偶(盤、鼓)及導熱系數(shù)過大等缺陷。目前,NAO(少金屬)型摩擦材料已得到廣泛應用,取代半金屬型摩擦材料。


 
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